活性炭處理亞麻廢水，亞麻的制造過程會產(chǎn)生大量的廢水，其特點是氣味不好，有機物濃度高。由于木質(zhì)素等難降解有機污染物的存在，處理這種廢物一直是困難的。本研究采用氧化工藝聯(lián)合系統(tǒng)處理后的亞麻廢水再顆粒活性炭進行吸附，研究了操作條件對氧化過程如過氧化氫和鐵濃度的影響。此外，還詳細闡述了吸附過程的動力學(xué)研究。

　　亞麻是生產(chǎn)高質(zhì)量韌皮纖維的主要來源。亞麻可用于紡織品，亞麻籽油，亞麻籽油，制漿造紙和復(fù)合材料等許多工業(yè)。然而，傳統(tǒng)的亞麻制造工藝會產(chǎn)生大量廢水，亞麻脫皮是從莖中腐爛亞麻內(nèi)層的酶促過程。傳統(tǒng)的制造方式是在人造水池，河流或池塘中進行的。在這種天然脫膠過程中，丁酸，甲烷和硫化氫會產(chǎn)生強烈的腐爛氣味。如果水不經(jīng)處理就排放到大自然中，會造成水質(zhì)污染。由于難處理的有機化合物如木質(zhì)素，處理這樣的廢水一直是一個困難的過程。

　　亞麻廢水治理

　　目前方案是通過氧化處理亞麻廢水，然后在顆粒活性炭上吸附。在氧化過程之前需要均勻攪拌。測試方法，每批活性炭吸附研究在室溫(25 ± 0.1 ℃)下進行。使用 200rpm 的機械振蕩器研究pH，吸附劑劑量和接觸時間的影響。所有樣品通過濾紙過濾，并在濾液中測定COD。所有實驗一式三份進行，定量結(jié)果的手段用于進一步的計算。計算平均值時，計算結(jié)果的百分比相對標準偏差，如果任何樣品的標準偏差值大于5%，則排除數(shù)據(jù)。

　　原始廢水的表征

　　亞麻廢水的理化特性如圖1所示。結(jié)果表明，化學(xué)需氧量(COD)為127〜6718 mgO 2 / l，平均值為3133 mg / L。此外，BOD指示的平均可生物降解物質(zhì)為1464mg / L。平均BOD / COD比值為0.467，表明生物降解難度較大。此外，總懸浮物達到149 毫克/升。

　　圖1。分析四個月的放置時間的原始亞麻廢水

　　氧化后用活性炭進行后處理

　　氧化處理后產(chǎn)生的污水仍然含有相當數(shù)量的有機物，如COD殘留值(470 mg / L)。因此，采用后處理方法，通過使用活性炭，從處理后的廢水流出物中除去殘留的有機物質(zhì)。活性炭從處理過的流出物中吸附有機化合物可能是由于溶質(zhì)的疏水性。

　　活性炭劑量對廢水處理效果的影響

　　吸附劑劑量在廢水后處理吸附過程中起著重要的作用。活性炭劑量從0.25到 2g / L的變化進行了幾個實驗。圖2顯示了對活性炭劑量的吸附容量(q)。 隨著吸附劑用量增加到0.75g / L，COD的殘留量從470mg / L 降至51mg / L，超過了COD的輕微下降。通過將吸附劑(GAC)的劑量增加到 2g / L，類似物COD去除百分比從34.8%增加到81%。因此， 從經(jīng)濟角度來看，最佳的活性炭劑量是0.75g / L。

　　圖2。活性炭劑量對廢水吸附處理的影響。

　　滯留時間對吸附效率的影響

　　活性炭對廢水中有機物的吸附不僅受活性炭劑量的影響，還受到吸附劑在反應(yīng)混合物中的保留時間的影響。為了確定活性炭吸附過程的最佳保留時間，在最佳吸附劑(0.75 g / L)和幾個處理過的廢水樣品上進行了實驗。分析殘余的COD。所獲得的數(shù)據(jù)顯示在圖3中顯示了吸附能力(q)隨時間的變化。吸附能力隨著時間的推移而增加，并且COD水平隨著時間而降低。30 min 后COD的去除率為77%，q達到113 mg COD / g。因此，最佳保留時間選擇為30 分鐘。

　　圖3。滯留對活性炭吸附處理廢水的影響。

　　本研究采用先氧化后用活性炭吸附法對亞麻廢水進行聯(lián)合處理。觀察到吸附受到滯留時間和活性炭劑量的高度影響。而且，所提出的活性炭處理方法被證明對于處理亞麻廢水非常有效。

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