活性炭飽和后的危害和再生技術(shù)，活性炭具有良好的理化性能和低廉的價(jià)格，因此被廣泛用作環(huán)保，食品，醫(yī)藥，化工，能源等領(lǐng)域的吸附劑。然而，所產(chǎn)生的大量飽和活性炭在高溫環(huán)境中易于釋放有害物質(zhì)。即使使用無害再生技術(shù)處理了飽和活性炭，由于處理不當(dāng)也可能導(dǎo)致二次污染。因此，在總結(jié)傳統(tǒng)活性炭再生方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室研究進(jìn)展，闡述了近年來新型活性炭再生技術(shù)的一些方法。

　　活性炭由于孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積超高，化學(xué)穩(wěn)定性穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用于有毒有害氣體，污染水的處理，是環(huán)境污染控制的適用材料。但是活性炭的使用壽命短，一旦吸附飽和，在高溫環(huán)境下就容易形成二次污染。飽和的廢活性炭的危害主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　破壞生態(tài)環(huán)境

　　隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)廢物日益增多。國內(nèi)每年產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物為6000萬噸，其中活性炭廢物約占65%。并且在垃圾處理方面存在一些不足，大部分都是隨意堆放，填埋簡單，沒有相應(yīng)的安全措施，對(duì)周圍的地下水，土壤，地表水，大氣等造成了嚴(yán)重污染。活性炭的非標(biāo)準(zhǔn)焚燒也會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體并污染大氣環(huán)境。焚燒含氯有機(jī)物甚至?xí)�產(chǎn)生二惡英和呋喃致癌物，對(duì)人類造成傷害。不規(guī)則的垃圾填埋場也會(huì)污染水源和土壤，特別是重金屬和有毒廢物甚至可能造成長期危害。

　　危害人類健康

　　一些有毒有害物質(zhì)由于攝入，吸入或皮膚吸收引起急性中毒，直接影響人體健康，對(duì)人體造成短期傷害。PM2.5，酸雨，霧霾和霧霾均與有害廢物直接相關(guān)，這些有害廢物可能通過攝入，吸入，皮膚吸收和眼睛接觸而引起中毒，而反復(fù)接觸甚至可能導(dǎo)致中毒，致癌，致畸和致突變。

　　經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的制約因素

　　未經(jīng)處理或不規(guī)范處理的危險(xiǎn)廢物所造成的空氣，水和土壤污染也將成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展活動(dòng)的瓶頸。作為一個(gè)林業(yè)資源有限的國家，如果將活性炭作為固體廢物或危險(xiǎn)廢物處理，勢必會(huì)造成不可再生資源的浪費(fèi)。因此，研究交流活性炭再生技術(shù)不僅具有工程價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，而且從環(huán)境的角度也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　傳統(tǒng)活性炭再生技術(shù)

　　活性炭再生技術(shù)是通過各種方法來達(dá)到飽和活性炭再利用的目的，以恢復(fù)其吸附性能。再生方法主要取決于活性炭的類型和活性炭吸附物質(zhì)的性質(zhì)。傳統(tǒng)的再生技術(shù)主要有熱再生法、化學(xué)再生法、生物再生法、微波再生法等。

　　新型活性炭再生技術(shù)

　　這些傳統(tǒng)的方法在再生活性炭的損失和二次污染方面都存在一定的不足。為了克服傳統(tǒng)再生方法的缺陷，近年來出現(xiàn)了新的交流再生技術(shù)。

　　等離子體再生法

　　等離子體再生技術(shù)是指電子在高能場中加速運(yùn)動(dòng)，使水分子和其他分子躍遷到激發(fā)態(tài)，廢活性炭通過這些分子的再生來解吸吸附在其表面的污染物。將交流吸附與介質(zhì)阻擋放電等離子體技術(shù)相結(jié)合，去除水中難降解的有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)了等離子體對(duì)吸附在交流表面的有機(jī)物的降解和等離子體對(duì)活性炭的再生。等離子體再生技術(shù)可以很好地避免交流燒蝕，同時(shí)該方法具有再生效率高、無二次污染、再生時(shí)間短、交流損耗小、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。然而，該反應(yīng)器存在能耗高、結(jié)構(gòu)缺陷等問題。

　　光催化再生法

　　光催化再生法是將光催化劑與吸附材料混合，制備光催化復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)吸附材料的原位再生。測試中用甲苯飽活性炭為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，研究了氣提-光催化聯(lián)合工藝的合適條件，證明氣提-光催化聯(lián)合工藝能很好的再生飽和活性炭。具有再生工藝簡單、生產(chǎn)規(guī)模不受控制、設(shè)備操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。但由于再生時(shí)間長，再生效果差，限制了其進(jìn)一步的發(fā)展。

　　超臨界流體再生法

　　超臨界流體利用超高溶解度的超臨界流體萃取有機(jī)物，再生飽和的活性炭。這種方法一般具有溶解度超高、溶解度好、傳質(zhì)速率高、擴(kuò)散性能優(yōu)異、表面張力小等特點(diǎn)。這種方法的缺點(diǎn)是對(duì)工藝和設(shè)備要求較高，投資成本較大。

　　超聲波再生法

　　超聲再生法是依靠超聲波的頻率(波長在0.01～10cm之間)產(chǎn)生能量巨大的“空化泡”，當(dāng)“空化泡”破裂時(shí)，周圍液體突然沖入泡中，造成局部高溫高壓。在電鍍行業(yè)中，采用微波，超聲波和微波-超聲波方法再生含鉻的飽和活性炭。在合適條件下，活性炭的回收率可達(dá)到99.93%。超聲波法適用于物理吸附后活性炭再生，節(jié)能效果好，碳損失小。但是其再生效率不穩(wěn)定，聲化學(xué)反應(yīng)設(shè)備的開發(fā)仍處于瓶頸階段。

　　目前，活性炭的綜合利用已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用范圍廣、使用量大。隨著活性炭的廣泛應(yīng)用，飽和后的活性炭的綜合治理得到了進(jìn)一步的發(fā)展。雖然上述活性炭再生技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室研究中取得了良好的再生效果，但由于實(shí)驗(yàn)環(huán)境惡劣，仍不能應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)，僅用單一的再生方法分解活性炭表面吸附劑的再生效果并不理想。

　　因此，可以采用兩種或多種技術(shù)的耦合進(jìn)行加工，如化學(xué)再生法和超聲波技術(shù)的結(jié)合。超聲再生的優(yōu)點(diǎn)是能耗低，缺點(diǎn)是再生活性炭收率低;化學(xué)法具有再生效率高的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過多次改造仍具有很高的吸附效率，但不足之處是能耗較高。如果將上述兩種方法結(jié)合起來應(yīng)用，就可以解決其他可再生技術(shù)難以克服的問題，這將大大提高活性炭的活化率，不同工藝下的廢活性炭可以采用一種或者幾種再生方法，這樣可以提高活性炭的回收率。

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